Döküm Egzoz Borusu

Məhsulun təqdimatı

Dökümlü egzoz borusu, avtomobilin işlənmiş qaz sistemindəki əsas metal axını yönləndirən komponentdir və mühərrikin işlənmiş ucunu orta və arxa hissənin səs-küyün azaldılması sistemi ilə birləşdirir. Egzozun boşaldılması və səs-küyün azaldılması tamponlanmasına cavabdehdir. Biz minik avtomobilləri, yolsuzluq avtomobilləri və modifikasiya olunmuş avtomobillər üçün yüksək möhkəmliyə və yüksək sızdırmazlığa malik egzoz borusu məhlul paketlərini təmin edərək, qaynaq tikişləri vasitəsilə strukturdakı zəif nöqtələri aradan qaldırmaq üçün yüksək təzyiqli tökmə inteqral qəlibləmə prosesindən istifadə edirik. Ənənəvi çox seqmentli əyri boru qaynaq prosesi ilə müqayisədə, kalıp tökmə inteqrasiya edilmiş qəlibləmə strukturu məhsulun tutarlılığında və uzunmüddətli etibarlılıqda mühüm təkmilləşdirməyə malikdir. Məhsullarımız illərlə faktiki nəqliyyat vasitəsinin quraşdırılması ilə yoxlanılıb və onlar müxtəlif sərt şərtlərdə stabil işləyirlər. Dökümlü avtomobilin egzoz borusunun ümumi gücü qaynaqlanmış boru kəmərindən 30% yüksəkdir və işlənmiş arxa müqavimət daha aşağıdır, bütün avtomobilin egzoz sisteminin xidmət müddətini effektiv şəkildə uzadır.

Məhsulun əsas məqamları

1. İnteqrasiya edilmiş kalıp tökmə quruluşu qaynaq çatlarını tamamilə aradan qaldırır

Döküm avtomobilin egzoz borusu yüksək təzyiqli tökmə üsulu ilə hazırlanır, nəticədə heç bir qaynaq tikişi olmayan klapan gövdəsi əldə edilir. Bu, qaynaqların səbəb olduğu istilikdən təsirlənən zonada materialın kövrəkliyi probleminin qarşısını alır. Axın kanalları, montaj oturacaqları və interfeyslər hamısı tökmə prosesi zamanı inteqrasiya olunur. Sonradan yalnız kiçik bir miqdarda incə emal tələb olunur. Kütləvi istehsal zamanı hər bir parçanın ölçü sapması ±0,1 mm daxilində idarə oluna bilər. Döküm Egzoz Borularının daxili axın kanalları qaynaq izləri olmadan hamardır və egzozun arxa müqaviməti ənənəvi qaynaqlı boru kəmərlərindən təxminən 15% aşağıdır.

2. Flanşın dəqiq sızdırmazlığı, interfeysdə sızma yoxdur

Egzoz borusu interfeysinin sızması ən çox rast gəlinən nasazlıq nöqtəsidir. Kalıp tökmə ilə təmin etdiyimiz egzoz flanşı inteqrasiya olunmuş kalıp tökmə və sonra CNC dəqiq emal vasitəsilə hazırlanır. Sızdırmazlıq səthinin düzlüyünə 0,03 mm daxilində nəzarət edilir. Yüksək temperatura davamlı qrafit conta ilə birlikdə təzyiq düşməsi olmadan 0,35MPa-da 30 saniyə təzyiq saxlaya bilir. İnteqrasiya edilmiş tökmə flanş qaynaq istiliyinə görə deformasiyaya uğramayacaq və uzunmüddətli istifadə zamanı sızdırmazlıq səthinin əyilməsi və sızması problemi olmayacaq.

3. Temperatur müqaviməti və korroziyaya qarşı müqavimət, daha uzun xidmət müddəti

Valf gövdəsinin substratı yüksək möhkəmlikli dökümlü alüminium ərintisindən hazırlanmışdır və səth yüksək temperaturlu toz boya ilə işlənmişdir. Uzunmüddətli iş temperaturu 550 ℃-ə çata bilər. Quyruq bölməsinin bağlantısı paslanmayan egzoz borusu ilə birləşdirilir. Yağışlı, qarlı və duz püskürtmə mühitlərində onun korroziyaya davamlılığı adi karbon polad boru kəmərlərindən daha yaxşıdır. Neytral duz püskürtmə testi paslanmadan 720 saat davam edir və avtomobilin xidmət müddəti avtomobillə sinxronlaşdırıla bilər.

4. Çox modelli Uyğunluq və Zəngin Fərdiləşdirmə Təcrübəsi

Yolsuzluq avtomobillərinin şassiləri ağır şəraitə, geniş asma hərəkətinə və tez-tez təsirlərə məruz qalır. Belə avtomobillərin egzoz sistemi zərbəyə qarşı yüksək müqavimət tələb edir. Biz Jeep JK Cat Back Exhaust kimi yolsuzluq avtomobillərinin arxa egzoz sistemləri üçün çoxlu qəliblərin hazırlanması sxemləri işləyib hazırlamışıq və şassinin düzülüşü və yaxınlaşma bucaqları ilə tanışıq. Layihələndirmə mərhələsində biz boru mövqelərini ən az təsir riski olan sxemə uyğunlaşdırırıq. Layihələndirmə mərhələsində biz boru kəmərinin ən aşağı nöqtəsini yerdən 220 mm-dən yuxarı qaldıracağıq və bununla da dib zərbəsi riskini əhəmiyyətli dərəcədə azaldacağıq. Dəyişdirilmiş və təkmilləşdirilmiş avtomobillər üçün biz Vance və Hines Exhaust kimi markalarla əməkdaşlıq edə bilərik ki, uyğun spesifikasiyaları təmin edək, müvafiq döküm flanş interfeyslərini inkişaf etdirə və cilalama və qara titan örtük kimi səth müalicələrini dəstəkləyə bilərik.

Texniki Spesifikasiyalar

Qeyd: Yuxarıdakılar ümumi istinad spesifikasiyasıdır. Yekun parametrlər sizin təqdim etdiyiniz təsdiqlənmiş avtomobil yığım cizgilərinə əsaslanmalıdır. Xüsusi şərtlər üçün, lütfən, əvvəlcədən əlaqə saxlayın və qəlibi buraxmazdan əvvəl avtomobilin yığılmasına müdaxilə yoxlamasını tamamlayın.

Keyfiyyətə Nəzarət: Hər bir partiya izlənilə bilər.

Hər bir xammal partiyası material sertifikatları ilə saxlanılır; daxili qüsurları yoxlamaq üçün rentgen şüaları ilə qüsurların aşkarlanması üçün tökmə blanklardan nümunələr götürülür; emaldan sonra flanş səthinin düzlüyünün tam yoxlanılması aparılır; hər bir hazır məhsul hermetiklik sınağından keçirilir və uyğun olmayan məhsullar buraxılmayacaq. Peşəkar egzoz borusu istehsalçısı olaraq, ərimə, tökmədən tutmuş son məhsulun yoxlanılmasına qədər hər addımda qeydləri olan bir toplu izləmə sistemi qurmuşuq. Birinci hissənin uyğunluğu təsdiqləndikdən sonra partiya istehsalına başlamaq olar. Toplu istehsal və nümunə arasında uyğunluğu təmin etmək üçün toplu istehsal üçün nümunə götürmə dərəcəsi 5%-dən az olmamalıdır.

Fərdiləşdirmə Əməkdaşlıq Prosesi

1. Tələb Əlaqəsi: Çizimlərinizi, rəqəmsal modellərinizi və ya nümunələrinizi qəbul edin və interfeys spesifikasiyalarını və quraşdırma tələblərini təsdiqləyin

2. Mühəndislik Qiymətləndirməsi: Kalıp tökmənin mümkünlüyünü və avtomobilin yığılmasına müdaxilə riskini yoxlayın və həll və təklifi çıxarın

3. Kalıbın inkişafı: Döküm qəlibini fərdiləşdirin, sınaq qəlibini və modifikasiyasını tamamlayın

4. Nümunə istehsalı: İlk parçanı hazırlayın, ölçü və hermetiklik testlərini tamamlayın və təsdiq üçün təhvil verin

5. Avtomobilin yığılmasının yoxlanılması: avtomobilin həqiqi quraşdırılmasında heç bir müdaxilə və ya rezonans anormal səs-küyün olmadığını təsdiq edin

6. Partiya istehsalı: Yoxlamadan keçdikdən sonra kütləvi istehsala başlayın və tam proses keyfiyyət yoxlamasını həyata keçirin.

7. Yoxlama və Çatdırılma: Son yoxlamadan sonra, göndərilmə üçün qablaşdırma və eyni zamanda yoxlama materiallarını çatdırmaq

Niyə bizi seçirsiniz?

Kalıbın hazırlanması, tökmə qəlibləmə, CNC dəqiq emalından son qaz sızdırmazlığının sınağına qədər, bütün istehsal xətti eyni fabrik daxilində qapalı dövrə ilə tamamlanır, əsas proseslər kənardan alınmır. Kalıbı buraxmazdan əvvəl biz büzüşmə boşluqları və soyuq bağlamalar kimi daxili qüsurları əvvəlcədən proqnozlaşdırmaq üçün kalıp tökmə qəlib axını simulyasiyasını həyata keçiririk və təkrar qəlib dəyişiklikləri səbəbindən vaxt itkisindən qaçırıq. Etibarlı egzoz borusu təchizatçıları olaraq, biz yolsuzluq avtomobilinin şassi dizaynından yayınma və modifikasiya bazarının tələbləri ilə tanışıq. Məhsulların hər bir partiyası istehsal miqyasını artırmazdan əvvəl kiçik partiyalı nümunələrin yoxlanılmasını dəstəkləyən rentgen şüaları ilə qüsurların aşkarlanması hesabatları və qaz keçirməzlik qeydləri ilə gəlir. Döküm Egzoz Borumuz Şimali Amerika və Cənub-Şərqi Asiyanın bir çox ölkəsinə ixrac edilmişdir. Sizi çertyojları göndərməyiniz üçün salamlayırıq və biz mümkün qədər tez qiymətləndirmənin nəticələri ilə bağlı rəy bildirəcəyik.

Tez-tez verilən suallar

Hissələr üçün dəqiq kotirovkanı necə əldə edə bilərəm?

2D/3D çertyojlarınız (STEP/IGS/PDF), materiallar, kəmiyyət, dözümlülüklər, səthin təmizlənməsi və çatdırılma tələbləri əsasında dəqiq qiymət təklifi verə bilərik.

İstehsalın gedişatını uzaqdan izləyə bilərəmmi?

Bəli. Sifariş təsdiqləndikdən sonra biz ətraflı istehsal planı təqdim edəcəyik və faktiki foto və videolar daxil olmaqla həftəlik tərəqqi hesabatı göndərəcəyik.

Bitmiş egzoz borusunda hansı sınaqlar aparılacaq?

Hər bir hazır məhsul hermetiklik sınağından (0,35 MPa təzyiq 30 saniyə saxlanılmaqla) və əsas ölçülərin hərtərəfli yoxlanılmasından keçir. Quraşdırmadan sonra hava sızmasının olmamasını təmin etmək üçün daxili hava dəliklərini yoxlamaq üçün xammaldan rentgen qüsurlarının aşkarlanması üçün mütənasib şəkildə nümunə götürülür.

Kiçik toplu sınaq sifarişlərini qəbul edirsiniz?

Texniki həll təsdiq edildikdən və ilk nümunə yükləmə üçün yoxlanıldıqdan sonra istehsalı genişləndirməzdən əvvəl yükləmə effektini yoxlamağa kömək etmək üçün kiçik miqyaslı sınaq sifarişlərini qəbul edə bilərik.

Loqotipimi məhsulun üzərinə çap etdirə bilərəmmi?

Bəli. Zəhmət olmasa, istehsal etməzdən əvvəl bizə rəsmi məlumat verin və əvvəlcə nümunələrimiz əsasında dizaynı təsdiqləyin.

Dizayn dəstəyi və ya DFM təhlili təklif edirsiniz?

Bəli. Mühəndislərimiz hissələrin dizaynını optimallaşdırmaq, xərcləri azaltmaq və formalaşdırma qabiliyyətini artırmaq üçün DFM (İstehsal üçün Dizayn) rəyini təmin edir.