> Mesaj

Ştamplama və tökmə

Ən müasir ştamplama maşınlarından istifadə etməklə hazırlanmış dəqiq işlənmiş hissələrinizi möhürləyin

Dəqiq emal və ştamplama xidmətləri

Bizə məhsul dizaynlarınızı və ya ideyalarınızı yüksək səviyyəli dəqiq möhürləmə aparat xidmətləri ilə reallığa çevirək. Biz müxtəlif metallarda xüsusi, bənzərsiz dizaynlar istəyən şirkətlərə ştamplama xidmətləri təklif edirik.

HY-nin ən müasir hidravlik punch preslərindən istifadə edərək, təcrübəli mühəndislər və birinci dərəcəli texniki işçilər komandası ən qısa müddətdə hazır məhsul istehsal edə bilir. HY həmçinin bütün dəqiq metal ştamplama hissələrinin müştəri tələblərinə cavab verməsini yoxlamaq və təmin etmək üçün xüsusi keyfiyyət yoxlama şöbəsinə malikdir.

İstər kiçik dəqiqlikli elektron mis hissə və ya böyük bir avtomobil korpusu olsun, bizim xüsusi möhürləmə xidmətlərimiz məhsulun inkişafı layihəniz üçün hərtərəfli və qənaətbəxş bir həll təqdim edə bilər.

Dəqiq metal ştamplama nədir?

Dəqiq metal ştamplama materialı istədiyiniz formada ştamplamaqla təbəqə metal hissələri yaratmaq üçün ştamplama alətlərindən istifadə edən yüksək həcmli metal emalı prosesidir. Bu, bir nümunəyə uyğun olaraq edilir və hər bir hissə ştamplamadan sonra anakartdan çıxarılır.

Dəqiq metal ştamplama üsulları istehsalçılara montaj üçün kəsiklər, çoxsaylı xüsusiyyətlər və ya kövrək divarlar tələb edən hissələri yaratmağa imkan verir.

Metal təbəqələri qəliblərə basmaq üçün yüksək təzyiqli avadanlıqdan istifadə edir, buna görə də məhsulun forması həndəsi dəqiqliyə və əla səthə malikdir.

HY-nin tam ştamplama prosesləri hansılardır?

Blanking: Vərəqləri bir-birindən ayıran ştamplama prosesi (zımbalama, boşluq, kəsmə, kəsmə və s. daxil olmaqla).

Bükülmə: Levha metalın əyilmə xətti boyunca müəyyən bir açı və formaya bükülməsinin ştamplama prosesi.

Dərin rəsm: Düz təbəqələri müxtəlif açıq boş hissələrə çevirən və ya içi boş hissələrin forma və ölçüsünü daha da dəyişdirən ştamplama prosesi.

Yerli formalaşdırma: blankın və ya ştamplama hissəsinin formasını dəyişdirmək üçün müxtəlif xüsusiyyətlərə malik müxtəlif yerli deformasiyalardan istifadə edən ştamplama prosesi (o cümlədən flanş, qabarıqlıq, hamarlama və formalaşdırma prosesləri və s.).

Niyə hissələri istehsal etmək üçün dəqiq metal ştamplama seçməlisiniz?

1. Həssas metal ştamplama istehsalın səmərəliliyini artıra bilər, xərcləri azalda bilər və kütləvi istehsal ehtiyacları üçün uyğundur.

2. Dəqiq metal ştamplama ölçülü dəqiqliyi, sabit keyfiyyəti və hissələrin yaxşı dəyişdirilməsini təmin edə bilər, sonrakı yoxlama və təmir işlərini azaldır.

3. Dəqiq metal ştamplama hissələrin səth keyfiyyətini yaxşılaşdıra bilər ki, bu da sonrakı səth müalicəsini (məsələn, elektrokaplama, rəngləmə və s.) asanlaşdırır.

4. Dəqiq metal ştamplama materialları qənaət edərkən kiçik ölçülü, yüngül çəki və yüksək sərtliyə malik hissələri əldə edə bilər ki, bu da hissələrin performansını və xidmət müddətini yaxşılaşdırır.

Xülasə etmək üçün, dəqiq metal ştamplama müxtəlif sənaye və sahələrin hissələri istehsal ehtiyaclarını ödəyə bilən səmərəli, qənaətcil və etibarlı bir istehsal prosesidir.

HY dəqiq metal ştamplamanın üstünlükləri

Biz yüksək keyfiyyətli ştamplama hissələrini dəqiq, dəqiq və dəqiq şəkildə istehsal etmək üçün əl ştamplama maşınları, mexaniki zımba maşınları, hidravlik zımba maşınları, pnevmatik zımba maşınları, yüksək sürətli mexaniki zımba maşınları və CNC zımba maşınları daxil olmaqla ən qabaqcıl ştamplama maşınlarından istifadə edirik. vaxt.

İstehsal üçün Dizayn (DFM) standartlarına cavab verən 3D CAD modelləri yaratmaq üçün SolidWorks, MasterCAM, AutoCAD və Espirit CAM daxil olmaqla, sinifinin ən yaxşı proqram təminatından istifadə edən təcrübəli mühəndis və maşinistlərimiz var.

Təxminən 20 illik dizayn və istehsal təcrübəmiz və keyfiyyət yoxlama komandamız müxtəlif sənaye sahələrinin, xüsusilə avtomatlaşdırılmış avtomobillərin, tibbi avadanlıqların, neft, aerokosmik və aviasiya sənayesinin ciddi tələblərinə cavab verə bilər.

Biz sürətli prototipləmə üzrə mütəxəssisik. Məhsulun inkişafının ilkin mərhələsində kiçik partiyaların möhürlənməsi və yoxlanılması xidmətlərimiz var və sizə məhsulun ilkin sınaqlarını təqdim edə bilərik.

Güclü keyfiyyət və ətraf mühit sistemlərimiz var və fabriklərimiz ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 və TS16949:2015 sertifikatına malikdir.

hy-nin dəqiq metal ştamplama materialları

Alüminium ərintisi: L2, L3, LF21, LY12

Polad: SUS303, 304, 316, Q195, Q235, DT1, DT2, Q345 (16Mn), Q295 (09Mn2), 1Cr18Ni9Ti, 1Cr13

Pirinç: T1, T2, H62, H68

Xüsusi ərintilər: Kovar, İnvar, Inconel, titan, küt mis və s.

Dəqiq alüminium dökümləriniz HY tərəfindən ən qabaqcıl tökmə maşını qığılcım maşınından istifadə edərək istehsal olunur.

Döküm nədir?

Döküm aşağı ərimə nöqtəsi olan bir metalın əridilməsi və onun hazır qəlibə vurulmasını əhatə edən bir prosesdir (qəlib tökmə qəlibi adlanır). Kalıplar və ya alətlər CNC emal kimi istehsal proseslərindən istifadə edərək bir layihə üçün hazırlanmış poladdan hazırlanır. Nəticədə, kalıp tökmə üsulu ilə istehsal olunan sac metal hissələri yüksək dəqiqliyə, dəqiqliyə və təkrarlanabilirliyə malikdir.

Niyə HY tərəfindən istehsal olunan döküm seçirsiniz?

HY tərəfindən istehsal olunan tökmə hissələri nisbətən ucuz və keyfiyyətlidir, bu da onları kütləvi istehsal üçün əlverişli edir. Yarımavtomatlaşdırılmış və ya tam avtomatlaşdırılmış istehsal prosesləri əmək xərclərini azaldır.

HY 25 q-dan 25 kq-a qədər hissə ölçüləri ilə mürəkkəb və mürəkkəb formaları asanlıqla tökə bilər.

Prosesdə istifadə edilən yüksək təzyiq səbəbindən hissənin divar qalınlığı 0,38 mm-ə qədər incə ola bilər.

Ərinmiş metal qəlib divarlarında sürətlə soyuduğundan, tökmə incə dənəli qabığa və əla gücə malikdir. Buna görə də, divar qalınlığı azaldıqca, döküm hissələrinin gücü-çəki nisbəti artır

Əks halda emal tələb edən rulmanlar üçün hamar səthlər yaradın.

O, çox az və ya heç bir sonrakı emal tələb olunmadan yüksək sürətlə şəbəkə formalı məhsullar istehsal edir.

Əla ölçülü dəqiqlik və yaxşı səth bitirmə - 0,8-3,2 um Ra.

Daha kiçik hissələr çox boşluqlu qəliblərdən və ya mikro kalıp dökümlərindən istifadə etməklə istehsal edilə bilər

Hongyu tökmə məhsullarının üstünlükləri

1. Yüksək dəqiqlikli toleranslar

Döküm yüksək davamlılığa və ölçü dəqiqliyinə malik hissələri istehsal edir. Parçalar hətta sərt şərtlərə məruz qaldıqda belə zamanla ölçü dəqiqliyini saxlayır. Buna görə də, HY tərəfindən istehsal olunan tökmə yüksək dəqiqlik və dəqiqlik tələb edən mürəkkəb maşın daxili hissələrinin istehsalı üçün istifadə olunur.

2. Mürəkkəb nazik divarlı hissələr

Alüminium tökmə mürəkkəb formalar və yüngül hissələr yarada bilər, lakin əla güc-çəki nisbətinə malikdir, bu da onu digər metal qəlib dökümlərindən və investisiya tökmələrindən üstün edir. Döküm və alüminium ərintilərinin qalınlığı 0,5 mm-ə qədər ola bilər; sinkdən hazırlanmış tökmələrin divar qalınlığı hətta 0,3 mm-ə qədər ola bilər.

3.. Yüksək mexaniki xassələri

Döküm məhsulları əla mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir. Maye metal yüksək təzyiq altında qatılaşdıqda, məhsul incə, sıx və kristal görünür. Dökümlər yüksək sərtliyə və gücə malikdir. Bundan əlavə, onlar təkmilləşdirilmiş davamlılıq və yüksək keçiriciliyə malikdirlər.

4. Hamar səth

Döküm hissələri hamar, ardıcıl kristal səthə malikdir. Döküm prosesi kalıbı doldurmaq və dəqiq forma yaratmaq üçün ərinmiş metal ərintilərini əridir.

5. Kütləvi istehsalın iqtisadi səmərəliliyi

Dökümlər ümumiyyətlə daha az emal tələb edir, çünki onların səthləri adətən hamardır və əla mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir.

Hongyu tez-tez bu döküm materiallarından istifadə edir

alüminium ərintisi: ADC12, YL113, YL102, A380, A360, A413

sink ərintisi: 3#Zn、Zamak #2、#3、#5、#7、ZA8、ZA27

maqnezium ərintisi: AZ31B、AZ80A