Ştamplama kalıplarına qulluq üsullarının optimallaşdırılması

Əvvəl ştamplama kalıbına qulluq metodunu təkmilləşdirin

Ştamplama kalıplarına gündəlik qulluq, nasazlıqları mümkün qədər tez aşkar etmək və aradan qaldırmaq üçün texniki göstəricilərə, texniki xidmət planına və texniki xidmət tələblərinə uyğun olaraq kalıpların vəziyyətini və görünüşünü yoxlamaqdır. Kalıba qulluq prosesini üç mərhələyə bölmək olar: ⑴Qalıba qulluq etalonunu təyin edin; ⑵İllik və ya aylıq texniki xidmət planı hazırlamaq; ⑶Təftiş formasına uyğun olaraq kalıplara qulluq edin. Qeyd etmək lazımdır ki, yuxarıda göstərilən meyarlar tamamilə sabit deyil. Hər bir fabrik kalıp vəziyyətini daha vaxtında başa düşmək və kalıp istehsalının sabitliyini təmin etmək üçün kalıp baxımının həyata keçirilməsinə uyğun olaraq müvafiq tələblərə yenidən baxa bilər.

⑴Die təmir standartı. Kalıba qulluq etalonunun qurulması iş saatlarını və kalıp strukturunu hərtərəfli nəzərə almalıdır. Hal-hazırda sənayedə ümumi təcrübə, istehsal vuruşlarına uyğun olaraq texniki xidmət dövrünün müəyyən edilməsidir, onların əksəriyyəti müntəzəm texniki xidmət üçün 30.000-dən 50.000-ə qədər vuruşdur. Onların arasında çəkiliş prosesinin və ya ayrı-ayrı mühüm kalıpların saxlanma dövrü 30.000-dən 40.000-ə qədər vuruş, digər proseslər isə 40.000-dən 50.000-ə qədər vuruşlar ərzində təyin ediləcək. Yuxarıda göstərilən texniki xidmət standartları daha çox istifadə olunan qəliblər üçün istifadə olunur. Bəzi nadir hallarda istifadə edilən qəliblər uzun müddət istehsal olunmur. Baxım hələ də yuxarıda göstərilən standartlara uyğun təşkil olunarsa, istehsal zamanı qəlibin paslanması, hava borusunun köhnəlməsi və sızması, qəlibin çirklənməsi kimi anormal hadisələr baş verə bilər. Buna görə də, istifadə tezliyi az olan qəliblər üçün əlavə texniki xidmət standartları əlavə edilə bilər və hər altı ayda bir qəlibə qulluq təşkil edilə bilər.

⑵ Kalıba qulluq planı. Kalıba qulluq standartları və istehsal planları ilə birlikdə illik və ya aylıq texniki xidmət planları tərtib edilə bilər. Yüksək istifadə tezliyi olan qəliblər üçün illik texniki xidmət planı vaxtı çox uzundur və hər bir kalıbın faktiki istehsal zımbalama vaxtları plandan çox fərqli olmalıdır. Buna görə də, kalıbın faktiki texniki xidmət dövrünün texniki xidmət standartına uyğun olmasını təmin etmək üçün cari ayın proqnozlaşdırılan zımbalama vaxtlarına əsaslanaraq növbəti ay üçün texniki xidmət planını tərtib etmək tövsiyə olunur. Hazırda bütün sənayelər rəqəmsal istehsalı təşviq edir. Kalıbın saxlanması planlarının tərtib edilməsi həm də sistemin hər bir məhsulun real vaxt məhsuluna uyğun olaraq avtomatik yaradılmasını həyata keçirə bilər, insan-saatlarına qənaət edir və dəqiqliyi artırır.

⑶ Kalıba qulluq tələbləri. Kalıbın baxım yoxlama cədvəlinin məzmunu avadanlığa texniki xidmətin "çarpaz əməliyyat" üsuluna, yəni "təmizləmə, yağlama, tənzimləmə, sıxma və korroziyaya qarşı" aid edilə bilər.

a. Təmizləmə. Kalıbın içini və xaricini təmizləyin, struktur səthlər və xaricdəki yağ ləkələrini təmizləyin, məsələn, qəlib səthinin təmizlənməsi və təmizlənməsi, xarici tozun təmizlənməsi kalıp istehsalı zamanı hissələrin səth keyfiyyətinin tələblərə cavab verməsini təmin etmək üçün ;

b. Yağlama. Kalıp bələdçiləri və bələdçi mexanizmləri kimi yağlayıcı səthlər mütəmadi olaraq sürtkü yağları ilə dəyişdirilməlidir. Məsələn, baxım zamanı sürüşmə səthindəki yağ ləkələrini silin və hər bir mexanizmin hamar hərəkətini təmin etmək üçün yeni sürtkü yağları əlavə edin;

c. Tənzimləmə. Sabit istehsal keyfiyyətini təmin etmək üçün hər bir hərəkət edən hissənin və qəlibdəki uyğun hissənin boşluğunu tənzimləyin. Məsələn, kəsici kənarın nüfuzunu aşkar etmək üçün 2 ilə 5 mm arasında olan etalon tələblərinə istinad edin və qəlib istehsalının sabitliyini təmin etmək üçün vaxtında nüfuz etməyə cavab verməyən kəsici kənarı təmir edin;

d. Dartma. Müəyyən sayda qəlib istehsalından sonra istehsal vibrasiyasına görə bəzi boltların boşalması istisna edilmir. Baxım zamanı qəlib daxiletmə boltlarını yenidən sıxmaq lazımdır

e. Korroziyaya qarşı. Kalıbın səthində hər hansı bir zədə/pas/çat olub-olmadığını, xüsusən də qəlibdə uzunmüddətli gərginlik daşıyan mövqelərin olub olmadığını təsdiqləmək üçün qəlibin daxili və xarici görünüşünü yoxlayın. Baxım zamanı vizual yoxlama aparın və lazım gələrsə, qəlib qüsurlarının aşkarlanmasını təşkil edin.

"Karşı əməliyyat" metodu ilə bağlı maddələrə əlavə olaraq, qəlib yoxlamasına tullantı novları, elektrolizlənmiş xrom təbəqələr, yaylar, poliuretan, identifikasiya lövhələri və s. kimi bəzi digər yoxlama elementləri də əlavə olunacaq. Yuxarıdakı yoxlama məzmununa əsasən, universal qəlib yoxlama forması tərtib edilə bilər. Baxım zamanı tələb olunan şəkildə yoxlamalar aparılmalı və nəticələr doldurulmalıdır. Baxım zamanı hər hansı bir anormallıq aşkar edilərsə, problemin şiddətinə görə fərqli şəkildə idarə edilməlidir. Əsas müalicə üsulları bunlardır: ① Əgər bunu sadə tənzimləmə və ya cilalama yolu ilə həll etmək olarsa, təftiş işçisi bunu özləri idarə etməli və yoxlama blankında əks-tədbir prosesini doldurmalıdır; ② Təmiri çətin olan və uzun təkmilləşdirmə dövrü olan problemlər üçün təftiş işçiləri bu barədə addım-addım məlumat verməlidirlər və texniki işçilər əsas gizli təhlükələri aradan qaldırmaq üçün təkmilləşdirmə planını və cədvəlini təsdiqləməlidirlər.

Mövcud ştamplama kalıbına qulluq problemləri

Universal qəlibə qulluq şablonu bütün vəziyyətlərə uyğunlaşa bilməz. Müxtəlif qəlib strukturlarına görə, yoxlama cədvəlinə görə kalıbın potensial riskləri tamamilə aradan qaldırıla bilməz. Eyni zamanda, qəlibdə olan bəzi istehlak materialları (məsələn, yaylar və poliuretan) əvvəlcədən anormal görünə bilər, nəticədə hissələrin keyfiyyətsizliyi və ya hətta texniki xidmət zamanı anormallıqlar aşkar edildikdən sonra dəyişdirildikdə qəlibə böyük ziyan vurmaq riski var. Buna görə də, avtomobilə texniki qulluq üsuluna istinad edərək - texniki xidmət elementləri müxtəlif yürüşlər üçün fərqlidir, qəlibə qulluq yoxlama cədvəlinin məzmunu yenidən nəzərdən keçirilir və bəzi qəlib ehtiyat hissələri istehsal zımbalarının sayı və nəzəri ilə birlikdə əvvəlcədən dəyişdirilir. kalıba qulluq tələblərini optimallaşdırmaq üçün istehlak materiallarının ömrü.

Təkmilləşdirilmiş ştamplama qəlibinə qulluq üsulu

Yoxlama elementlərini dəqiqləşdirin

Orijinal baxım metodunun yoxlama bəndləri bütün qəliblərə şamil edilir, lakin məhdudiyyətlər var. Əslində, müxtəlif funksiyalara görə, hər bir prosesin qəlib hissələri çox fərqlidir. Məsələn, çəkmə prosesi yuxarı və aşağı kalıp oturacaqlarından, profillərdən, yerləşdirmədən və s., kəsmə prosesi isə yuxarı və aşağı kalıp oturacaqlarından, təzyiq lövhələrindən, yaylı poliuretan/zımba bıçaqlarından və s. ibarətdir. Əgər universal versiya istifadə olunursa. , bəzi qəliblərdə müvafiq yoxlama elementləri olmayacaq, nəticədə yoxlanılması lazım olan əşyalar yoxlama masasında olmayacaq. Buna görə də, müxtəlif qəlib strukturları üçün müxtəlif yoxlama cədvəlləri tərtib edilməlidir. Bununla belə, hər dəfə texniki xidmət görüləndə bütün qəlib hissələri yoxlanılır və saxlanılarsa, texniki xidmət saatları çox artar. Buna görə də, texniki xidmət saatları və hər bir prosesin struktur xüsusiyyətləri hərtərəfli nəzərə alınır və müxtəlif yoxlama maddələri keçmiş təcrübə və dizayn tələbləri ilə birlikdə müxtəlif tezliklərdə yoxlanılır. Yenidən işlənmiş yoxlama cədvəli müxtəlif zımbalama vaxtlarına görə müxtəlif yoxlama məzmunlarını təyin edir, məsələn 40.000 dəfə, 80.000 dəfə, 120.000 dəfə və s.

Eynilə, müxtəlif qəliblər üçün xüsusi yoxlama cədvəlləri tərtib edilir və yoxlama məzmunu dəqiqləşdirilir. İş saatlarının yerinə yetirilməsini təmin etmək şərti ilə kalıba qulluq effekti daha yaxşı yaxşılaşdırıla bilər və kif gizli təhlükələri vaxtında aşkar edilə və idarə oluna bilər. Təfərrüatlı yoxlama cədvəlindən sonra qəlibə sonrakı baxım prosesi zamanı əlavə yoxlama elementləri varsa, qəlibin yoxlama cədvəlinə istənilən vaxt yenidən baxıla bilər. Bir qəlibdə çatlama qüsuru varsa, çatların genişlənməsini mütəmadi olaraq izləmək lazımdır. Kalıp baxım yoxlama cədvəlinə yenidən baxıla bilər və çatlaq yoxlama məzmunu əlavə edilə bilər ki, bu da çat qüsuru üçün xüsusi izləmə və qaldırma saatlarını azaldır, xüsusi texniki xidmət saatlarına qənaət edir və idarəetmə səmərəliliyini artırır.

İstehlak materialları üçün yoxlama tələblərini optimallaşdırın

Kalıbın üzərindəki istehlak materiallarına (yaylar, poliuretan və s.) orijinal qulluq üsulu yalnız anormallıqlar aşkar edildikdə (yay qırılması, poliuretan köhnəlməsi və ya daimi deformasiya kimi) onların dəyişdirilməsidir. Faktiki kütləvi istehsal prosesində, yay qırılması və ya poliuretan köhnəlməsi çox vaxt yalnız kütləvi istehsal prosesində keyfiyyət anormallıqları baş verdikdə aşkar edilir. Bu zaman, qəlib yay və poliuretan əvəz etmək üçün xətti geri çəkmək üçün təşkil edilir. Bu vəziyyət əslində təmirdən sonra baş verir ki, bu da kif zədələnməsi üçün təhlükəsizlik təhlükəsi yaradır. Əslində, yaylar və poliuretanlar müxtəlif sıxılma dərəcələrinə görə müvafiq nəzəri xidmət müddətinə malikdirlər. Kalıbın yoxlanılması cədvəli hər bir qəlib yayı və poliuretan üçün faktiki sıxılma dərəcələri və müvafiq nəzəri xidmət müddətləri əsasında yenidən nəzərdən keçirilə bilər və yaylar və poliuretanlar mütəmadi olaraq dəyişdirilə bilər. Məsələn: ① Müəyyən bir qəlibdə istifadə edilən yay modeli xxM-dir, sıxılma dərəcəsi 30%, nəzəri xidmət müddəti 300.000 vuruşa uyğundur. Buna görə də, yoxlama masası qəlibin 240.000 vuruş üçün saxlandığı zaman bu modelin yayının əvvəlcədən dəyişdirilməsini tələb edir; ② Poliuretanın qəlibdə sıxılma dərəcəsi 25% təşkil edir və nəzəri xidmət müddətinə 500.000 vuruş uyğun gəlir. Poliuretanın xidmət müddətinin həm sıxılma sürətindən, həm də istifadə mühitindən təsirləndiyini nəzərə alsaq (neftin çirklənməsi poliuretanın daha tez qocalmasına səbəb olacaq), yoxlama cədvəli qəlibin poliuretanının 240.000 vuruş üçün saxlandığı zaman dəyişdirilməsini tələb edir. Əlbəttə ki, qəlib istehlak materiallarının erkən dəyişdirilməsi texniki xidmət xərclərini artıracaq və yoxlama cədvəlinə yenidən baxılarkən hərtərəfli mülahizələrə ehtiyac var.

Nəhayət

Kalıbın saxlanmasının məqsədi müntəzəm yoxlamalar vasitəsilə kiflə bağlı gizli təhlükələri və ya qüsurlu əşyaları əvvəlcədən aşkar edib aradan qaldırmaq və kiflərin onlayn nasazlıqlarını və ya oflayn baxım vaxtını minimuma endirməkdir. Kalıbın kütləvi istehsalına qulluq prosesində mövcud problemlərə əsaslanaraq, bu məqalə qəlibə qulluq metodunu optimallaşdırır, kalıbın qarşısının alınması rolunu oynayır, qəliblərin nasazlıqlarını azaltmağa çalışır və istehsaldan istifadəni yaxşılaşdırır.