Ev > Resurslar > Bloq

Məişət texnikasının boşaldılması prosesinin təhlili: Paltaryuyan maşının qabığını, soyuducunun daxili və xarici panellərini nümunə kimi götürək

2024-08-30

Müasir məişət cihazlarının istehsalında boşqablaşdırma prosesi istehsal prosesinin həlledici hissəsidir. Boşaltma prosesi metal təbəqələrin lazımi forma və ölçüdə kəsilməsi ilə məişət cihazlarının funksionallığının və görünüşünün əsasını qoyur. Bu məqalə paltaryuyan maşın qabıqlarının və soyuducunun daxili və xarici panellərinin boşaldılması prosesini qısaca müzakirə edəcək və eyni proseslə digər aksessuarlara da genişlənəcəkdir.

1. Bölmə prosesinin icmalı

Bölmə prosesi əsasən xammalın hazırlanması, qəlibin dizaynı, boşluq əməliyyatı və sonrakı emal kimi mərhələləri əhatə edir. Metal təbəqələr yüksək dəqiqlikli zımba maşınları və qəliblər vasitəsilə lazımi hissələrə vurula bilər. Bu hissələr daha sonra son məişət texnikası məhsullarına yığılmaq üçün istifadə olunacaq. Bölmə prosesi yalnız yüksək dəqiqliyi deyil, həm də istehsal prosesinin sabitliyini və səmərəliliyini tələb edir.

2. Paltaryuyan maşın qabığının boşaldılması prosesi

①. Material seçimi: Paltaryuyan maşın qabıqları adətən soyuq haddelenmiş polad lövhələrdən və ya paslanmayan polad lövhələrdən hazırlanır. Soyuq haddelenmiş polad plitələr yaxşı formalaşdırılması və qənaətcilliyi səbəbindən geniş istifadə olunur. Materialın qalınlığı ümumiyyətlə 0,8 mm ilə 1,5 mm arasındadır və paslanmayan polad plitələr tez-tez yüksək səviyyəli paltaryuyan maşınlarda korroziyaya davamlılığı və görünüş keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün istifadə olunur.

②. Kalıbın dizaynı: Qabığın boşaldıcı qəlibi qabığın mürəkkəb əyri səthinə uyğunlaşdırılmalıdır. Kalıbın dəqiqliyi qabığın ölçüsünə və formasına birbaşa təsir göstərir. Adətən qabığın boşaldılması iki mərhələyə bölünür: kobud zımbalama və incə zımbalama. Kobud zımbalama tullantıların çoxunu aradan qaldırır və incə zımbalama son ölçülü dəqiqliyi və səthin işlənməsini təmin edir.

③. Blanking əməliyyatı: Boşaltma maşınının seçimi istehsalın səmərəliliyinə təsir göstərir. Hidravlik boşqab maşını və ya mexaniki boşqab maşını istehsal ehtiyaclarına uyğun olaraq təzyiq və sürət kimi boşluq parametrlərini tənzimləyə bilər. İstehsal prosesi zamanı istehsalın sabitliyini təmin etmək üçün boşqab maşınını mütəmadi olaraq yoxlamaq və ona qulluq etmək lazımdır.

④. Post-emal: Boşluqdan sonra qabıq adətən qapaqdan təmizlənməlidir, təmizlənməlidir və səthi müalicə edilməlidir. Qapaqların təmizlənməsi çapaq təmizləmə maşını ilə edilə bilər, təmizləmə addımı səthi kirdən təmizləyir və səthin işlənməsi qabığın davamlılığını və estetikasını artırmaq üçün çiləmə və ya elektrokaplama daxildir.

3. Soyuducuların daxili və xarici panellərinin boşaldılması prosesi

①.Material seçimi: Soyuducuların daxili panelləri ümumiyyətlə paslanmayan polad lövhələrdən hazırlanır, onlar əla korroziyaya davamlıdır və təmizlənir. Xarici panellər əsasən soyuq haddelenmiş polad plitələrdən hazırlanır və korroziyaya davamlılığı artırmaq üçün sinklənmişdir. Materialın qalınlığı adətən 0,7 mm ilə 1,2 mm arasındadır.

②.  Kalıp dizaynı: Soyuducunun daxili və xarici panellərinin qəlib dizaynı müxtəlif hissələrin forma və qalınlıq tələblərini nəzərə almalıdır. Xüsusilə, daxili panelin daxili izolyasiya materialını və kondensasiya boru kəmərini dəstəkləmək üçün müəyyən bir struktur gücünə malik olması üçün dizayn edilməlidir.

③. Zımbalama əməliyyatı: Zımbalama maşınının işləməsinə müxtəlif plitələrin yumruq tələblərinə cavab vermək üçün müvafiq təzyiq və sürətin təyin edilməsi daxildir. Parçaların düzgünlüyünü və ardıcıllığını təmin etmək üçün istehsal prosesi zamanı zımbalama parametrlərinə ciddi nəzarət edilməlidir.

④.  Post-emal: Soyuducunun daxili və xarici panelləri zımbadan sonra qapaqdan təmizlənməlidir, təmizlənməlidir və səthi müalicə edilməlidir. Daxili panel adətən anti-korroziya ilə müalicə edilməlidir və xarici panelin görünüşünü və davamlılığını yaxşılaşdırmaq üçün püskürtmək lazımdır.

4. Eyni prosesə malik digər aksesuarlar

Paltaryuyan maşının qabığı və soyuducunun daxili və xarici panelləri ilə yanaşı, bir çox məişət texnikası hissələri də zımbalama prosesindən istifadə edir. Məsələn:

①. Mikrodalğalı soba qabığı: Mikrodalğalı soba qabığının delinmə prosesi paltaryuyan maşının qabığına bənzəyir, əsasən soyuq haddelenmiş polad boşqab və ya paslanmayan polad boşqab istifadə edir. Görünüşünü və radiasiyadan qorunma funksiyasını təmin etmək üçün qabığın dəqiq deşilməsi və səthi işlənməsi lazımdır.

②. Kondisionerin qabığı və paneli: Kondisionerin qabığı və paneli ümumiyyətlə soyuq haddelenmiş polad lövhədən və ya alüminium ərinti lövhəsindən hazırlanır. Zımbalama prosesində istilik yayılması və quraşdırma deliklərinin tələbləri nəzərə alınmalıdır və səth müalicəsi davamlılığı və estetikanı yaxşılaşdırmaq üçün çiləmə və ya çörəkçilik boyasını əhatə edir.

③. Düyü bişirən astar: Düyü bişirən astar adətən paslanmayan polad boşqabdan hazırlanır, zımbalanmış, dərin çəkilmiş və səthi işlənmiş, yapışma əleyhinə örtüklü bir astar yaratmaq üçün. Zımbalama prosesi bu proses zamanı laynerin dəqiqliyini və struktur möhkəmliyini təmin edir.

④.  Soba layneri: Fırın layneri adətən yüksək temperatura davamlı paslanmayan poladdan hazırlanır. Zımbalama prosesinə yüksək temperatur müqavimətini və laynerin gigiyenik performansını təmin etmək üçün dəqiq qəlib dizaynı və ciddi proses nəzarəti daxildir.


5. Xülasə

Paltaryuyan maşın qabıqlarının və soyuducunun daxili və xarici panellərinin zımbalanması prosesi material seçimi, qəlibin dizaynı, zımbalama əməliyyatı və sonrakı emal kimi bir çox mərhələləri əhatə edən məişət texnikası istehsalında əsas həlqədir. Bu proseslər vasitəsilə son məhsulun funksionallığı və görünüş keyfiyyəti təmin edilir. Oxşar zımbalama prosesləri digər məişət texnikası komponentlərinin istehsalında da geniş istifadə olunur, məsələn, mikrodalğalı soba qabıqları, kondisioner panelləri, düyü bişirən qablar və s. Texnologiyanın inkişafı ilə boşalma prosesi optimallaşdırılmağa davam edəcək və daha da irəliləyiş təmin ediləcək. məişət texnikası istehsalı sənayesinin inkişafı.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept