Dərin rəsm texnologiyasına giriş: soyuducu qapı panelləri və paltaryuyan maşın barabanları

1. Dərin çəkmə prosesinin icmalı

Deep Drawing müxtəlif sənaye məhsullarının istehsalında geniş istifadə olunan metal emalı texnologiyasıdır. Əsasən ştamplama avadanlığı vasitəsilə metal təbəqələri dərinliyi və mürəkkəb formalı məhsullara çevirmək üçün istifadə olunur. Bu proses nəinki yüksək möhkəmliyə və mürəkkəb formalara malik hissələri istehsal edə bilər, həm də materialdan istifadəni yaxşılaşdıra və tullantıların əmələ gəlməsini azalda bilər.

2. Soyuducu Qapı Panellərinin Dərin Çəkilməsi Prosesi

2.1 Proses axını

Soyuducu qapı panellərinin istehsalı adətən soyuq haddelenmiş polad təbəqələr və ya alüminium ərintiləri kimi uyğun metal materialların seçilməsi ilə başlayır. Emal prosesi aşağıdakı əsas addımları əhatə edir:

Kəsmə və ilkin müalicə: Əvvəlcə metal təbəqə müvafiq ölçüdə kəsilir və səth yağını və oksidləri təmizləmək üçün təmizlənir.

Əvvəlcədən zımbalama: Materialın plastikliyini yaxşılaşdırmaq üçün sonrakı əməliyyatlar üçün metal təbəqədə deşiklər və ya yivlər açmaq.

Dərin çəkmə: Metal təbəqə bir rəsm kalıbına yerləşdirilir və təbəqə tədricən dartılır və təzyiqlə formalaşır. Formalaşdırma zamanı təbəqənin çatlamamasını təmin etmək üçün bu addım bir neçə mərhələni əhatə edə bilər.

Bitirmə və yoxlama: Qapı panelləri formalaşdırıldıqdan sonra artıq qırıntıları çıxarmaq üçün kəsilir və ölçüləri yoxlanılır və keyfiyyət yoxlanılır.

2.2 Texniki nöqtələr

Material seçimi: Materialın qalınlığı, sərtliyi və çevikliyi dərin çəkmə keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərir. Çox sərt materiallar çatlara səbəb ola bilər, çox yumşaq materiallar isə formanı saxlaya bilməyəcək.

Kalıbın dizaynı: Metal təbəqənin deformasiya olmadan bərabər şəkildə uzanmasını təmin etmək üçün qəlibin dizaynı dəqiq olmalıdır. Kalıbın yağlama və soyutma sistemi də sürtünmə və istilik yığılmasını azaltmaq üçün çox vacibdir.

Formalaşdırma parametrləri: Ən yaxşı formalaşdırma effektini əldə etmək üçün materialın xüsusiyyətlərinə və hazır məhsulun tələblərinə uyğun olaraq tənzimlənməli olan çəkmə sürəti, təzyiq və temperatur kimi parametrlər daxildir.

4. Rəsm prosesinə tətbiq edilən digər məhsullar

4.1 Avtomobil kuzovunun qabığı

Avtomobil kuzovunun qabıqlarının istehsalı həm də ön və arxa qapılar, damlar və s. kimi mürəkkəb formalı kuzov panellərinin istehsalı üçün rəsm prosesini mənimsəyir. bədən.

4.2 Soba layneri

Soba astarının yüksək temperatura və termal şoka davamlı olması lazımdır. Dərin çəkmə prosesi adətən yaxşı istilik keçiriciliyi və struktur gücü təmin etmək üçün metal təbəqəni istiliyədavamlı laynerə çevirmək üçün istifadə olunur.

4.3 Təyyarə qabığı

Təyyarənin qabığı və komponentləri yüngül və yüksək güc tələblərinə nail olmaq üçün tez-tez dərin çəkmə prosesi ilə istehsal olunur. Bu komponentlər adətən alüminium ərintisi və ya titan ərintisi materiallarından hazırlanır və performans və təhlükəsizlik dəqiq formalaşdırma prosesləri ilə təmin edilir.

4.4 Yanğın suyu çəni

Yanğın suyu çənləri adətən böyük tutum və yüksək güc tələb edir. Dərin çəkmə prosesi kifayət qədər həcm və davamlılığı təmin etmək üçün böyük su çənlərinin astar hissəsini istehsal etmək üçün istifadə olunur.

Nəhayət

Mühüm metal emalı texnologiyası olaraq, dərin çəkmə prosesi məişət texnikasından tutmuş avtomobillərə qədər bir çox sənaye sahələrində məhsul istehsalında geniş istifadə olunur. Materiallara, qəlib dizaynına və formalaşdırma parametrlərinə dəqiq nəzarət vasitəsilə müxtəlif tətbiq tələblərinə cavab verən yüksək keyfiyyətli hissələr istehsal oluna bilər.