2024-05-17
一. Fərqli İnkişaf Tarixləri
1. Döküm: Döküm, təxminən 6000 illik tarixə malik, insanlar tərəfindən mənimsənilən ən erkən metal termiki emal texnologiyasıdır. Çin təxminən eramızdan əvvəl 1700-1000-ci illər arasında tunc tökmənin çiçəklənmə dövrünə qədəm qoymuş və sənətkarlıq çox yüksək səviyyəyə çatmışdır.
2. Döküm: 1838-ci ildə daşınan tipli çap üçün qəliblər hazırlamaq üçün insanlar kalıp tökmə avadanlığı icad etdilər. Dökümlə bağlı ilk patent 1849-cu ildə verilmişdir. Bu, çap dəzgahı növünü istehsal etmək üçün istifadə edilən kiçik əl maşını idi.
二. Fərqli Təriflər
1. Döküm: Metalın istilik emalı prosesi. Hissənin formasına uyğun gələn tökmə boşluğuna maye metalın tökülməsi üsuludur və soyuduqdan və bərkidildikdən sonra hissə və ya blank alınır;
2. Döküm : Metal tökmə prosesi. Bu, ərimiş metalı mürəkkəb formalı metal qəlibə məcbur etmək üçün yüksək təzyiqdən istifadə edən dəqiq tökmə üsuludur.
三. Fərqli Xüsusiyyətlər
1. Döküm: Mürəkkəb formalı hissələri, xüsusilə də mürəkkəb daxili boşluqları olan blankları istehsal edə bilər; geniş uyğunlaşma qabiliyyətinə malikdir və sənayedə geniş istifadə olunan bütün metal materiallar bir neçə qramdan yüzlərlə tona qədər tökülə bilər; xammalın geniş mənbələri və aşağı qiymətləri var, məsələn, polad qırıntıları, qırıntılar, çiplər və s.
2. Kalıp tökmə: Dökümlər əla ölçü dəqiqliyinə malikdir və məftil qolları, qızdırıcı elementlər və yüksək möhkəmlikli daşıyıcı səthlər kimi daxili strukturları birbaşa tökə bilər. Bəzi digər üstünlüklərə onun ikincil emalları azaltmaq və ya qarşısını almaq qabiliyyəti, sürətli istehsal sürəti, 415 MPa-a qədər tökmə dartılma gücü və yüksək maye metalların tökmə qabiliyyəti daxildir.
四. Fərqli Sahələr
1. Döküm :Əsasən qum tökmə və xüsusi tökmə daxildir. Qum tökmə tərkibinə yaşıl qum qəlibi, quru qum qəlibi və kimyəvi bərkidici qum qəlibi daxildir. Xüsusi tökmə investisiya tökmə, metal qəlib tökmə, təzyiqlə tökmə, aşağı təzyiqli tökmə, mərkəzdənqaçma tökmə və s.;
2. Döküm: Yalnız təzyiqli tökmə növü.
Döküm növləri aşağıdakılardır:
1. Qum qəlibinin tökmə üsulu
Qum tökmə qəlib materialı kimi istifadə olunur. Qumun müxtəlif tərkibinə görə, o, yaşıl qum qəlib tökmə, yerüstü quru qum qəlib tökmə və s. bölünə bilər. Bununla belə, bütün qumları tökmə üçün istifadə etmək olmaz. Üstünlük ondan ibarətdir ki, qəlibdə istifadə olunan qum təkrar istifadə oluna bildiyi üçün dəyəri aşağıdır; dezavantaj ondan ibarətdir ki, kalıbın istehsalı çox vaxt aparır və qəlibin özü təkrar istifadə edilə bilməz və hazır məhsul əldə edilməzdən əvvəl məhv edilməlidir.
2. Metal Kalıp Döküm Metodu
Döküm qəlibini hazırlamaq üçün xammaldan daha yüksək ərimə nöqtəsi olan bir metal istifadə olunur. Qravitasiya tökmə, aşağı təzyiqli tökmə və yüksək təzyiqli tökmə bölünür. Dökülə bilən metallar da qəlibin ərimə nöqtəsi ilə məhdudlaşır.
3. İtirilmiş Mum Metodu
Bu üsul xarici film tökmə üsulu və bərk tökmə üsulu ola bilər. Bu üsul yaxşı dəqiqliyə malikdir və yüksək ərimə nöqtəsi olan metalların (məsələn, titan) tökülməsi üçün istifadə edilə bilər. Bununla belə, keramika kifayət qədər baha olduğundan və istehsal çoxlu istilik tələb edir və mürəkkəb olduğundan, dəyəri kifayət qədər bahadır.
Beləliklə, təzyiqli tökmə ilə adi çəkisi tökmə arasındakı fərq nədir? Aşağıdakı cədvələ müraciət edin:
çəkisi tökmə |
aşağı təzyiqli tökmə |
təzyiq tökmə |
|
Tətbiq olunan metal çeşidi: |
məhdud deyil |
Əsasən əlvan metallar |
Ən çox əlvan metallar üçün istifadə olunur |
Dökümlərin maksimum çəkisi |
limit yoxdur |
Yüzlərlə kiloqrama qədər |
Kiçik və orta dökümlər |
Dökümlərin minimum divar qalınlığı (mm): |
3 |
2-5 |
0,5-14 |
Döküm Ölçü Dözümlülük |
100±1 |
100±0,4 |
100±0,3 |
Döküm səthinin bitirilməsi |
Aşağı |
orta |
yüksək |
Daxili keyfiyyət tökmə |
Aşağı |
orta |
yüksək |
Məhsuldarlıq |
Aşağı |
orta |
yüksək |
Tətbiq sahəsi |
Müxtəlif dökümlər |
Emənim varımdır elektrik hissələri çarx, gövdə, qutu |
Avtomobil hissələri, kompüterlər, elektrik,məişət texnikası və saatlar |